鳞片式炉排是一种常见的锅炉炉排类型,具有以下优点和缺点:
漏煤少:鳞片式炉排的炉排片相互搭接,形成一个相对紧密的整体,煤层与整个炉排面接触较好,使得煤在燃烧过程中不易从炉排间隙中漏下,从而提高了煤炭的利用率,减少了燃料的浪费.
炉排片冷却条件好:炉排片通常较薄,且与空气的接触面积较大,能够更好地进行热量交换,使炉排片得到充分冷却,延长了炉排的使用寿命。此外,良好的冷却效果还能保证炉排的正常运行,减少因过热而导致的故障发生.
可不停炉更换炉排片:由于炉排片的结构设计较为合理,当个别炉排片出现损坏时,可以在不停炉的情况下进行更换,不会影响整个锅炉的正常运行,大大提高了锅炉的可用性和运行效率.
链条不直接受热,运行可靠:鳞片式炉排的链条位于炉排片的下方,不直接与高温煤层接触,避免了链条因长时间受热而出现变形、伸长等问题,保证了链条的强度和传动性能,使炉排的运行更加可靠稳定,减少了因链条故障而导致的停机维修次数.
对煤种适应性广:其活动炉排片的往复运动能够将煤层逐步推向后部燃烧,使得不同种类、不同粒度和不同挥发分的煤都能在炉排上较好地燃烧,提高了锅炉对煤种的适应性,降低了对燃料品质的严格要求,从而在一定程度上降低了燃料成本.
结构复杂、金属耗量多:鳞片式炉排的结构相对较为复杂,由众多的炉排片、链条、横梁、拉杆等部件组成,制造和安装难度较大。同时,由于其结构特点,需要使用较多的金属材料来制造,导致金属耗量增加,设备成本上升,一般比链带式炉排的金属耗量高出约 30% 左右.
炉排片易脱落或卡住:当炉排较宽时,炉排片在运行过程中容易出现脱落或卡住的现象,影响炉排的正常运行。这是因为宽炉排上的炉排片数量较多,连接部位容易出现松动或磨损,而且炉排片之间的配合精度要求较高,一旦出现偏差,就可能导致炉排片的脱落或卡住,需要及时进行维修和调整
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